01、軟件系統(tǒng)自行研發(fā),采用工業(yè)電腦配合觸摸屏的方式,機器穩(wěn)定性更強。
02、Windows7系統(tǒng),對焊錫程序大小無限制。機器附配其他功能更順暢簡單:如配加安全光幕,光學組件,紅外線測溫,預熱平臺,MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互等,內置雙溫控實時修正系統(tǒng)與對溫控進行實時曲線監(jiān)控。
03、跟隨式抽煙設計,能實現(xiàn)無死角抽煙,保持車間空氣清潔。
04、六軸聯(lián)動機械手,通過先進的PC算法控制,有效提升了機器的精度,24小時不歸零連續(xù)運動的重復精度小于0.02mm.
產品介紹:
01、軟件系統(tǒng)自行研發(fā),采用工業(yè)電腦配合觸摸屏的方式,機器穩(wěn)定性更強。
02、Windows7系統(tǒng),對焊錫程序大小無限制。機器附配其他功能更順暢簡單:如配加安全光幕,光學組件,紅外線測溫,預熱平臺,MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互等,內置雙溫控實時修正系統(tǒng)與對溫控進行實時曲線監(jiān)控。
03、跟隨式抽煙設計,能實現(xiàn)無死角抽煙,保持車間空氣清潔。
04、六軸聯(lián)動機械手,通過先進的PC算法控制,有效提升了機器的精度,24小時不歸零連續(xù)運動的重復精度小于0.02mm.
05、全觸摸操作,機械式編程,示教時手指輕輕一觸就能完成一個焊點的設置,對操作人員沒有特別的技能要求。
06、靈活多樣的焊錫方式,任何時候都能啟動供錫,有效滿足多樣的焊錫工藝要求及提升焊錫效率。
07、抖焊功能:在焊接時打開此功能可以讓焊接更迅速,對大焊點焊接尤其有效。
08、發(fā)熱模組獨特的同心圓設計,可對焊點實現(xiàn)圓周式焊接,對大圓盤焊點及銅柱類焊接尤其有效。
09、所有的焊點軌跡在顯示屏上清晰可見,操作人員可更好的了解焊接狀態(tài),程序修改更加方便。
10、程序設置完成后可以優(yōu)化處理,當兩個相鄰焊接項之間沒有障礙物時做優(yōu)化后機器將選擇最短運行路徑,提升機器運行效率
11、烙鐵頭可以任意角度,任意方向調節(jié)。設定后,機器可以根據(jù)不同的方向和角度來自動計算運行軌跡。
12、機器自動計算補償點,只需要指定平面與空間的補償距離,機器便能計算出補償點的位置。此功能可以有效避免固定夾具的誤差和產品誤差,對焊接插件極其有效。
13、溫控系統(tǒng)采用德國威樂發(fā)熱芯/大功率高頻發(fā)熱芯配合自主控制系統(tǒng),系統(tǒng)精度能達到正負一度,回溫快焊接曲線平穩(wěn)同時自帶變溫功能,能做到高低溫焊接及低溫報警。
適合焊錫產品特點:
焊盤在同一水平面,焊錫角度無其它元件阻礙,焊錫產品外觀尺寸在240*300mm以內(超出尺寸需說明),雙工作臺切換操作。
項目 | 參數(shù) | 備注 | |
型號 | ABT-C5331R | 可定制 | |
備注 | 五軸單頭 | 可定制 | |
行程 | X | 500mm | 機器左右移動數(shù)據(jù) |
Y1 | 300mm | 工作臺1移動數(shù)據(jù) | |
Y2 | 300mm | 工作臺2移動數(shù)據(jù) | |
Z | 100mm | 機器上下移動數(shù)據(jù) | |
R | 360° | 焊接頭旋轉角度 | |
重復精度 | ±0.02mm | 設備精度 | |
負載 | 工作負載 | 5Kg | 工作臺面承載 |
工具負載 | 3Kg | Z軸承載 | |
驅動方式 | 同步帶+導軌 | 可選用絲桿 | |
電機 | 形式/功率 | 閉環(huán)步進電機/3A | 可選用伺服電機 |
驅動 | 步進驅動 | 可選用伺服驅動 | |
電源 | 240V/50Hz | 可選配低壓110V電源 | |
額定功率 | Max.350W | ||
驅動功率 | 電壓 | 24VDC | |
電流 | Max.3.5A/Axis | ||
溫控類型 | 150W【內置歐姆龍溫控表】 | 可選用威樂200W,JBC等溫控 | |
發(fā)熱芯 | 威樂151發(fā)熱芯【150W】 | 可選用威樂200W,JBC等焊臺 | |
供絲方式 | 0.5-1.2mm(帶破錫) | 可選配堵錫缺錫報警 | |
抽煙管 | 無動力抽煙方式 | 選配 | |
安全光柵 | 生產安全輔助裝置 | 選配 | |
MES系統(tǒng) | 連接產線,實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理 | 選配 | |
外觀尺寸 | 720*640*1040mm | ||
設備重量 | 60Kg |
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